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我们知道纸箱想具备良好的保护功能，就必须拥有一定的堆码强度、抗压性和耐用性。想要做到这些除了加工工艺、流通环境等因素外，瓦楞纸板原料也是关键，其物理性能的好坏直接决定了瓦楞纸箱的强度质量。
其中瓦楞纸板的主要物理性能，一般有耐破度、边压强度、平压强度、粘合强度、戳穿强度等，那么哪些因素会影响纸板的物理性能呢？本期为大家分享相关知识！
01
瓦楞原纸的采购及质量检验
首先低克重高强度的瓦楞原纸，要比低强度高克重的瓦楞原纸稳定得多，而且由于原纸的稳定性减少了纸板物理性能个体间差异，会让纸板更稳定。
同时企业一定要做好原纸检验工作，合格的原纸要外观良好，无破损；纤维分布及厚薄均匀，无褶皱；强度等物理性能符合要求。只有性能稳定的合格原纸，才能减少瓦线上因纸幅收缩、纸面破损等引起的质量问题。
02
原纸紧度
无论是箱板纸还是瓦楞原纸，其紧度也是影响瓦楞纸板强度的一个重要方面，一般瓦楞原纸的紧度以0.45～0.50g/cm3为宜。紧度的计算公式：
紧度（g/cm3 ）= 定量（g）÷[厚度（cm）×10000cm2]
式中可以看出:原纸的紧度即为原纸在单位体积中的重量，重量越高表明纸张的纤维密度越大。
从实际生产和检测的情况看，紧度越高的瓦楞原纸挺度也越高，加工成瓦楞纸板时，楞型成型好，平压强度也高（即手感硬度越好）。
03
楞型差异
即使是使用同样质量的面纸和里纸构成瓦楞纸板，由于楞型的差异，瓦楞纸板性能也有一定区别。
目前国际上通用的瓦楞楞型分为四种，它们分别是A型楞、B型楞、C型楞和E型楞，主要区别在于：
① A型楞：具有较好的缓冲性，所制成的瓦楞纸板富有一定的弹性，适于包装易损物品，有较大的缓冲力，如玻璃杯、陶瓷之类等。
② B型楞：B型楞排列密度大，制成的瓦楞纸板表面平整，承压力高，另外，由于B楞纸板坚硬且不易破坏，可用来制造形状复杂的组合箱。
③ C型楞：较A型楞次之，但挺度和抗冲击性优于A型楞；所以可以节省保管及运输费用，欧美各国多采用C型楞。
④ E型楞：由于薄而密，用E型楞制造的瓦楞折叠纸盒比普通纸板缓冲性能好，而且开槽切口美观、表面光滑，可以进行彩色印刷。
△三种楞型不同方向承压能力对比
04
生产工艺
如果其生产工艺控制不当，那再好的纸质也生产不出高强度的瓦楞纸板。
对于特定的生产工艺过程来说，一般受机器、操作人员所影响，从这方面入手不能很好地提高瓦楞纸板的强度，但准确而有效的生产工艺过程可以在一定程度上提高瓦楞纸板的强度。
05
环境温湿度
瓦楞纸板对于环境温度与湿度的变化，是比较敏感的，特别是湿度的变化，对瓦楞纸板的物理强度会产生比较大的影响，所以要注意干燥季节防止纸板爆线，潮湿季节减少纸板回潮。
我们还可以通过涂覆等方法对瓦楞纸板做出特殊处理，抵御外界环境的影响。
△相对湿度与纸板物理性能对比
06
粘合剂
因为瓦楞纸板就是依靠淀粉粘合剂来进行粘合的，作为纸板的血液，起着至关重要的作用。
如果纸板粘合强度达不到要求，箱板纸或面纸与瓦楞纸容易脱开，还会出现纸板质量下降、厚度不达标等诸多品质问题，所以这点也是需要注意的。
07
交货水分
交货水分是指交货时瓦楞原纸或纸板中的含水量大小，用百分比（%）表示。生产过程中需要保持一定量的含水率，一般控制在7%~12%比较适中，一般纸板离线后水分会减少2%以上甚至更多。
当纸板含水量过高，纸板挺度变差，压楞和粘合质量也差；当含水量过低，纸质会过脆，压楞时容易破裂，且耐折度也差。
在生产各环节操作规范，掌握相关知识，对提升纸板质量是有很大帮助的。
