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    如何判断印品好坏?掌握这些,你也是行家

    时间:2024年07月01日 点击: 【字体:  

    市场竞争日趋激烈,质量管理受到越来越多数字印刷企业关注,高质量的印品不仅能够提升客户满意度,增强客户粘性,还能避免原材料损失,有效降低成本。到底如何评价印品质量好坏?以下为14个质量管理公式,供大家参考。

     

    01

    废品率

     

    定义:废品率由废品印品材料费用除以总生产成本,或由废品印品总数量除以印品总生产数量得到。其中,废品印品材料金额=废品印品所使用的材料的价值,总生产成本=劳动力、原材料和印企负担(水、电等)的总和。

     

    公式:废品率=(废品的材料金额/总生产成本)×100%=(废品总数量/印品总生产数量)×100%。

     

    02

    返工率

     

    定义:返工率即花费在返工印制活动中时间的比例,由返工工时除以生产劳动工时,或返工品的总数量除以总的生产数量得到。其中,生产劳动工时=直接/生产劳动工人工作时间总和(包括直接时间加上加班时间中的直接时间部分)。

     

    公式:返工率=(返工工时/总生产劳动工时)×100%=(返工品的总数量/总的生产数量)×100%。

     

    03

    印品检验合格率

     

    定义:印品质量检验合格数量除以入库检验总数量所得,用来衡量整个生产过程的质量水平。

     

    公式:印品检验合格率=(印品检验合格数量/印品检验总数量)×100%。

     

    04

    百万分之不合格品数率

     

    定义:每百万件印品中客户退货/拒收的数量或不合格印品数量占全部发运数量或全部生产总数的比值。用来显示客户对印品不满意程度以及造成的影响。

     

    公式:顾客退货率=退回印品件数/印品发货总件数×100%,印品不良率=不合格总数/印品总数量×100%。

     

    05

    质量事故

     

    定义:每年由于印品不合格、操作故障等原因引起的生产停顿次数,导致数字印刷企业不得不停机检修,耽误生产进度。

     

    公式:质量事故=每年公司定义的质量事故造成的工厂生产停顿次数。

     

    06

    印品加工合格率

     

    定义:印品加工合格率即印品生产过程一次合格数量除以印品生产总数量所得或加权平均所得;印品加工不良率为印品不合格总数除以印品生产投入数量所得,用作过程度量,以确定生产工序过程的质量水平。

     

    公式:印品加工合格率=(工序一次合格数量/印品生产总数量)×100%;印品加工不良率=(印品不合格数量/印品生产投入数量)×100%

     

    07

    顾客验货一次通过率

     

    定义:指交付的印品一次通过顾客验货合格接收的数量除以交付印品的总数量。用作结果度量,衡量出库成品的质量水平。

     

    公式:顾客验货一次通过率=(一次通过顾客验货合格接收的数量/交付印品的总数量)×100%。

     

    08

    原材料检验合格率

     

    定义:一定时间内,原材料检验合格数量除以原材料检验数量所得,用作结果度量,以监控供方供货质量水平。

     

    公式:原材料检验合格率=(进料检验合格数量/进料检验总数量)×100%

     

    09

    质量成本

     

    定义:质量成本简单定义为一定时期内的故障(损失)成本,用作结果度量,体现公司质量管理体系运行有效性的综合成果。

     

    公式:质量成本=内部故障(损失)成本+外部故障(损失)成本;内部故障(损失)成本=报废损失费+返工损失费;外部故障(损失)成本=顾客退货损失费+产品责任费+投诉费;质量成本占销售额比率=质量成本/销售额×100%

     

    公式中各名词含义如下:

    1.内部故障(损失)成本:产品在交付前不能满足质量要求所造成的损失;

    2.外部故障(损失)成本:产品在交付后不能满足质量要求所造成的损失;

    3.报废损失费:因产成品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用;

    4.返工损失费:为修复不合格品使之达到质量要求或预期使用要求所支付的费用;

    5.顾客退货损失费:顾客退货的废品损失费用;

    6.印品责任费:因印品质量故障而造成的有关赔偿损失费用;

    7.投诉费:对顾客投诉有质量问题的产品的修理或更换等所支出的费用。

     

    10

    批量不合格率

     

    定义:在一定期间内,在所有的检验批中,若因检验判定不合格而整个检验批需要重印的批数占总的检验批的批数的比例,用来监控过程整体质量水平。

     

    公式:批量不合格率=不合格批数/总的检验批数×100%。

     

    其中,检验批即提交进行检验的一批印品,也是作为检验对象而汇集起来的一批印品,通常由同尺寸、同类型且生产条件和生产时间基本相同的印品组成;生产批即投入生产的一定数量的一批印品。

     

    11

    质量损失率

     

    定义:质量损失率是指在印刷过程中因印品不能满足预质量要求及各种因素导致的损失费用同营业务收入之比,通过对质量损失的统计、核算、分析,可引导各印企加强过程控制,降低质量损失,增加企业的经济效益和社会效益。

     

    公式如何判断印品好坏?掌握这些,你也是行家

     

    其中:

    1.Ci:内部损失成本,它由报废损失率、设备返修率、工费、降级损失率、印品质量事故处理费等组成。

    2.Ce:外部损失成本,它由索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费等组成。

    3.Po:印刷总产值(均为现行价)。

     

    12

    错检率

     

    定义:错检数量和检验总数量的比值,即把合格品当成了不合格品,在检查后的不合格品中还有合格品,反映印企检验过程的准确性和可靠性。

     

    公式如何判断印品好坏?掌握这些,你也是行家

     

    其中:

    1.n:抽样数量;

    2.d:检出不合格数;

    3.b:在合格品中检出不合格品数;

    4.k:错检数,在d中实际上是合格的数量。

     

    13

    漏检率

     

    定义:漏检率是指在检测过程中被漏掉的样本的比例,即把不合格品当成了合格品,在检查后的合格品中还有不合格品。对印企来说,漏检率至关重要,这直接关系到不良印品是否会流向客户。

     

    公式如何判断印品好坏?掌握这些,你也是行家

     

    其中:

    1.d:为检出不合格数;

    2.b:为在合格品中检出不合格品数;

    3.k:为错检数,在d中实际上是合格的数量。

     

    14

    成品印品退货率

     

    定义:成品印品退货率是指印品交付后由于各种原因被退回的数量与同期交付印品总数量之间的比率,反映企业印品质量和服务水平。

     

    公式

    如何判断印品好坏?掌握这些,你也是行家

     



    来源:数字印刷
    (作者:佚名 编辑:admin) 
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